營口正源電力配套設(shè)備有限公司
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為做好營口儲罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預(yù)防為主”的方針,特制定本規(guī)程。
下列情況進(jìn)行油罐清洗:—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動火修理的。
本規(guī)程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照執(zhí)行。
充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。
清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。
抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩子狀,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚度1mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。
注意事項:拌制材料隨用隨配,伸縮縫堵漏攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時,應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。
遼寧氨區(qū)清洗的一些建議:
(1)進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內(nèi)部罐壁的油垢等進(jìn)行沖洗,也可以使用三維噴頭,固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋。能夠移動的臥式金屬油罐拆除不用時應(yīng)灌滿水后存放。
?。?)進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)生活蒸汽鍋爐,也可安裝臨時施工用鍋爐。
?。?)潤滑油罐沒有蒸洗條件時,可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天,然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水,排水后罐內(nèi)油氣小于0.3毫克/升時,可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。
?。?)特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時,可采取自然和強制式通風(fēng)。采用強制式通風(fēng)時可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機,通風(fēng)機和電機應(yīng)采用防爆型。
?。?)進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修正源儲罐清洗油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后,應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機進(jìn)行強制式通風(fēng)。